煤炭烘干設備的核心技術(shù)就是高溫干燥，濕料與加熱空氣進行充分的熱交換，從而強力蒸發(fā)含水，干燥提質(zhì)。采用燃煤熱風爐進行供熱是成本更低的一種供熱方式，煤炭烘干的燒煤熱風爐又有哪些呢？

煤炭烘干機設備熱風爐配套之鏈排爐

自動鏈排爐爐排的外形類似皮帶輸送機，煤由上煤機送進煤斗，再從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排上，隨著爐排自前向后緩慢移動，煤渣板的高度可以調(diào)節(jié)，以控制煤層的厚度。空氣自爐排下面送入，與煤層運動方向相交，煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱，依次完成預熱、干燥、著火、燃燒，直至燒盡�；以鼊t隨爐排移動到后部，經(jīng)過擋渣板落入后部灰渣斗由刮板出渣機排出。

煤炭烘干設備配套之煤粉爐

　煤粉爐主要由四個組成部分，點火油路，MP系列磨煤噴粉機、JMFL系列煤粉燃燒爐、配電柜。該設備由于將塊煤破碎成極細顆粒，大大提高了煤的燃燒效率，增加了煤的有效發(fā)熱量，降低煤耗40-50%，與燃油相比，降低75%的成本。 煤粉爐采取了爐膛可隨時旋轉(zhuǎn)改變爐身角度的方法，不易形成爐渣，客服普通同煤產(chǎn)品易結(jié)渣，難清渣，操作不方便等難題，真正降低了成本。

煤炭烘干設備配套之高效沸騰爐

　高效沸騰爐要求燃料經(jīng)破碎成10mm以下的顆粒，由調(diào)速機械均勻送入爐膛，可控的高壓風通過布風板上的風帽孔射入爐床，燃料在高壓風的作用下呈流態(tài)化沸騰燃燒，產(chǎn)生高溫熱煙氣，顱內(nèi)燃燒通過控制給煤、風量、風壓、尾氣溫度，使燃料燃料供熱具有良好的控制性，沸騰爐可使用劣質(zhì)燃料，氮化物生成少，易脫硫，具有顯著的環(huán)保優(yōu)勢。

　因此，在大氣污染治理日漸嚴化和普遍化的當下，客戶項目所在地仍允許燃煤且客戶要求煤炭烘干燒煤的情形下，采用高效沸騰爐也不失為明智之選。 煤炭烘干燒煤技術(shù)首先需要遵從的是客戶的需求和要求，其次是盡可能避免煤炭烘干燃煤供熱污染問題。鄭州鼎力為您合理搭建高效、環(huán)保、低耗的煤炭烘干機生產(chǎn)線。